木地板的防霉原理
微生物是生物界的一个重要组成部分,是保持生态平衡的一个重要环节。但是,在维持生态平衡的同时,细菌、霉菌、病毒等微生物会导致食物、饲料、各种材料的腐烂、变质,引起包括人类在内的动物植物病变,给人们的生活带来种种危害。微生物的繁殖能力是极其惊人的,例如:在生长三要素(温度、水分和养分)适宜的条件下,一个大肠杆菌9h后可以达到1亿个,即可以达到108这样惊人的数字[9]。木地板的防霉原理就是控制繁殖条件,抑制霉菌的生长繁殖。防止霉菌生长的方法可分为物理法、化学法和生物法三种。
物理法如通过改变温度、水分含量(干燥)、使用滤菌器过滤、电磁波、及射线等物理手段杀菌。
化学法则是通过调节pH值、利用化学药剂等手段灭菌。生物法包括控制营养源,改变材料抗微生物性能及应用抗微生物体如乳酸菌等。其中,使用防霉剂防止微生物生长,迄今仍是最广泛采用的化学方法。
木地板生产中使用的防霉剂有其独特的性能要求,作为一种好的防霉剂应具备的特点有:高效、广谱,即抗菌力强,且对多种霉菌有效;低毒,对人畜及周围环境安全可靠,有足够的持效期;使用方便且不损害原材料性能;来源广,价格便宜。
由于霉菌只是在木质材料表面生长,并不侵入木质材料内部,所以一般采用防霉剂处理时不需要很大的吸药量,木质材料表面吸附一层药剂即可。可以采用的木质材料防霉的处理方法很多,如喷淋、涂刷、浸泡等,只要操作得当,都会收到一定的效果。但是由于只有木质材料表面吸附药剂,再加工时会去掉表面含药剂层,达不到防霉的效果,所以木地板一定要完成最终加工后才能进行防霉处理。为防止加工后的木地板吸水膨胀,可以选用有机溶剂型药剂作为防霉剂,其主要类别有:有机锡类、有机碘类、卤代酚、腈类、硫氰酸酯、羟胺盐类、苯并咪唑、苯并噻唑类、N-卤代烷基硫基类、二卤代丙烯类、季铵盐类和喹啉类等。
这些有机溶剂防霉剂除了具有不腐蚀金属设备的优点外,处理后的木地板还具备变形小、表面干净、不必重新干燥、可直接进行油漆、胶合等特性。为了减少木地板在生产和应用环境的污染,对于一些防霉效果好,但毒性大,容易造成对健康有害和环境污染的防霉剂,有关方面已经逐渐禁止使用;比如:目前普遍认为具有致癌作用的酚类化合物等,已经逐渐被禁止使用于人居环境;还有对环境毒害较大的某些有机锡类化合物,也已禁止使用。当前常用的防霉剂有:除虫菊酯、多菌灵、MBIC、TBZ、MDF,季铵盐,金属硼酸盐,二甲基二硫代氨基甲酸钠、2-硫基苯并噻唑。
文章来源:北京林业大学 兰拓等。
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